帶壓開孔閥門制造基礎(chǔ)知識

帶壓開孔閥門制造基礎(chǔ)知識

帶壓開孔工程施工中會遇到許多閥門，其中某些種類的閥門可以用于帶壓開孔工程。因此，想要制造比較合適的帶壓開孔閥門就需要了解帶壓開孔原理和閥門的制造原理。下面簡要介紹一下閥門的種類以及常用的帶壓開孔閥門。

1.閥門概述

閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護管路的設(shè)備的正常運行。

工業(yè)用閥門的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機之后，在近二三十年來，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出更高的要求。其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃，甚至高達3430℃，工作壓力從超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1 ㎜ Hg）到超高壓1460MPa，閥門通徑從1mm 到600mm，甚至達到9750mm。閥門的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強度耐腐蝕鋼等，閥門的驅(qū)動方式從手動發(fā)展到電動、氣動、液動、程控、數(shù)控、遙控等。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長，一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者閥門制造廠家的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮。因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門，同時也要求提高閥門的使用和維修水平，這時對從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求。除了要精心設(shè)計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時更換、維護、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到最低限度。

2.閥門的分類

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?/span>

第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

2.1按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：

a.截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動，如圖1—1 所示。

b.閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動，如圖1—2 所示。

c.旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3 所示。

d.旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—4 所示。

e.碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5 所示。

f.滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動，如圖1—6 所示。

2.2按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：

a.開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

b.止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。

c.調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。

d.分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

e.安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)

備安全，如安全閥、事故閥。

f.他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

2.3按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：

a.手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有

蝸輪、齒輪等減速裝置。

b.電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。

c.液動：借助（水、油）來驅(qū)動。

d.氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。

2.4按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：

a.真空閥：絕對壓力<0.1Mpa 即760mm 汞柱高的閥門，通常用mm 汞柱或mm

水柱表示壓力。

b.低壓閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa 的閥門（包括PN≤1.6MPa 的鋼閥）

c.中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa 的閥門。

d.高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa 的閥門。

e.超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa 的閥門。

2.5按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：

a.普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃～425℃的閥門。

b.高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425℃～600℃的閥門。

c.耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。

d.低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃～ -150℃的閥門。

e.超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

2.6按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：

a.小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm 的閥門。

b.中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm 的閥門。

c.大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm 的閥門。

d.特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm 的閥門。

2.7按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分；

a.法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。

b.螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。

c.焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。

d.夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。

e.卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。