1、帶壓開(kāi)孔焊前檢驗(yàn)
1.1組對(duì)后應(yīng)檢查組對(duì)構(gòu)件的形狀、位置、錯(cuò)邊量、角變形、組對(duì)間隙和搭接接頭的搭接量,確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
1.2焊接前應(yīng)檢查坡口及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量,其清理寬度及清理后的表面應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
1.3焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理,確信其符合有關(guān)規(guī)定。
2、帶壓開(kāi)孔焊接中間檢查
定位焊縫焊完后中,應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除后方可進(jìn)行焊接。
2.1多層焊時(shí)每層焊完后,應(yīng)立即對(duì)層間進(jìn)行清理,并進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)行下一層的焊接。
2.2對(duì)中斷焊接的焊縫,繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查,消除發(fā)現(xiàn)的缺陷并滿足規(guī)定的預(yù)熱溫度后方可施焊。
3、帶壓開(kāi)孔焊接后檢查
3.1除有特殊要求的焊縫外,焊縫在焊完后立即去除渣皮、飛濺物,清理干凈焊縫表面,然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。
3.2焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
3.3焊縫的射線探傷檢查及超聲波檢驗(yàn),質(zhì)量應(yīng)符合文件規(guī)定。
3.4焊縫焊后表面應(yīng)無(wú)氣孔、裂紋、夾渣、凹陷等缺陷及熔合性飛濺。
3.5焊縫寬度b設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)為坡口寬b+(2~3)mm。
3.6焊縫余高與咬邊
管道焊縫:e≤1+0.10b,且最磊為3mm(b為焊縫寬度,e為加強(qiáng)高);不允許有咬邊現(xiàn)象。
其余焊縫:e≤1+0.20b,且最大為5mm;咬邊深度不大于0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于焊縫全長(zhǎng)的10%。
3.7角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其外形應(yīng)平緩過(guò)渡,表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。咬肉深度不得大于0.5mm。