石油燃?xì)饧暗V用管道防爆切管機(jī)(爬管機(jī))切割作業(yè)前應(yīng)當(dāng)通過設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)來觀察其工作狀況、異響、查看管道切割刀片等關(guān)鍵部件使用情況,用以排除設(shè)備故障。
其中對(duì)刀片觀察分為:切削齒是否缺失,刀片側(cè)面是否磨損嚴(yán)重以及刀齒之間是否含有切屑及切削過程中存在的刀瘤。如果刀齒掉齒超過總齒數(shù)的1/7左右就應(yīng)當(dāng)在搶修作業(yè)前予以更換。如果此時(shí)還要堅(jiān)持使用,則刀片的切割阻力增大,其磨損程度會(huì)指數(shù)級(jí)增加,并會(huì)造成防爆切管機(jī)XJQG-1(爬管機(jī))箱體內(nèi)齒輪相互間作用力增大,輕則齒輪間互相咬合造成齒輪損壞,重則會(huì)損壞箱體。這樣為了節(jié)省較小的刀片成本,會(huì)付出更換齒輪和箱體的重大損失有些得不償失。
天津地鐵8號(hào)線天津大學(xué)羽毛球館東管道切割現(xiàn)場(chǎng)
1.如果在工程中節(jié)省成本,要就要從這幾個(gè)方面做好刀具的保養(yǎng),減少因操作不當(dāng)而造成刀片加劇磨損更為有效。下面就管道切割作業(yè)中對(duì)刀片磨損較大的的三個(gè)方面來進(jìn)行說明:
1.1管道切割作業(yè)時(shí)的刀具切深
a.刀具的切深對(duì)刀具壽命的影響雖然沒有線速度大,但卻是刀片側(cè)邊磨損的主要原因。每種管道都有一個(gè)比較大的切深范圍。切深范圍對(duì)于防爆切管機(jī)來講是它的最大切割厚度。但管道材質(zhì)對(duì)防爆切管機(jī)XJQG-1來講有著它自身的切割深度。一般來說,鑄鐵及球墨管道的最大切深可達(dá)50-70mm左右,碳鋼管道切深35mm而管線鋼及不銹鋼最大切深為30mm,切坡一體刀具最大切深為15mm。
b.在管道搶修作業(yè)時(shí),切深盡量加大,保證最大的切割量來切透管道壁;而對(duì)于日常管道焊接時(shí)進(jìn)行的切割坡口作業(yè)時(shí),切深盡量以管道壁為基準(zhǔn),保證管道的切割尺寸精度和表面的坡口質(zhì)量。
c.切深不能超過刀具的切削范圍。如果防爆切管機(jī)XJQG-1的刀具切深過大,則刀具無法承受管道切削力的反作用力,會(huì)導(dǎo)致刀具崩刃;如果切深過小,刀具只是在管道表面進(jìn)行刮削和擠壓,不僅無法順利切透管道壁,還會(huì)導(dǎo)致后刀面嚴(yán)重磨損,進(jìn)而降低刀具壽命。
天津地鐵8號(hào)線雙機(jī)共同進(jìn)行管道切割作業(yè)
總之,在進(jìn)行管道切割作業(yè)時(shí),防爆切管機(jī)的刀深以管道實(shí)際厚度為宜,切透管道壁后立即鎖止其進(jìn)刀螺栓并旋緊防爆切管機(jī)的切割姿態(tài)。下面是切深過大或過小造成的損害:
切深過?。涸斐汕行际Э?、振動(dòng)、過熱、切割不經(jīng)濟(jì)
切割過深:造成高功率消耗、刀片破裂、掉齒、切削力增大
2.管道切割進(jìn)給
相比較管道切割作業(yè)時(shí)的線速度和切深,進(jìn)給對(duì)刀具壽命的影響最小,但對(duì)管道切割的管道坡口作業(yè)表面質(zhì)量影響最大。管道搶修作業(yè)時(shí),可加大進(jìn)給,可以提高切割速度并提高余量的去除率;進(jìn)行管道焊接的切割坡口時(shí),降低進(jìn)給可以提高管道壁表面坡口的粗糙度。在管道表面焊接的粗糙度允許情況下,可以盡量加大防爆切管機(jī)進(jìn)給,提高管道切割效率。下面是管道切割進(jìn)給的兩種極端情況下所形成的損害:
進(jìn)給極低:狹長切屑、后刀面磨損過快、積屑瘤、不經(jīng)濟(jì)
進(jìn)給極高:切屑失控、表面質(zhì)量差、月牙洼磨損/塑性變形、高功率消耗、切屑熔結(jié)、切屑沖擊
供水管道帶水切割作業(yè)
3.管道切割刀片線速度
管道的切割線速度對(duì)刀具壽命的影響最大。如果線速度高于《先鋒管道生產(chǎn)流程》中規(guī)定線速度的20%,防爆切管機(jī)刀具壽命將降低為原來的1/2;如果提高到50%,則刀具壽命將只有原來的1/5。
要提高防爆切管機(jī)刀具的使用壽命,必須要知道被切割管道的材質(zhì)、狀態(tài)以及所選用的刀具。防爆切管機(jī)的刀具分為:XJDP-1球墨鑄鐵碳鋼刀、XJQD-03不銹鋼管線鋼專用刀片以及切坡一體刀具XJQP20/28。且這幾種刀具的切割線速度都不相同,其中切坡一體刀具的切割線速度最大,產(chǎn)生熱量較低的情況下耐磨性和硬性較高,但切深具有一定的局限性;而管線鋼及不銹鋼專用刀具為其次,可以在較高的切割線速度下產(chǎn)生較低的熱量外,還能確保較大的進(jìn)給,具有很高的切割效率。兩種極端情況會(huì)造成刀片損害:
切削線速度過低:積屑瘤、切削刃變鈍、不經(jīng)濟(jì)、表面質(zhì)量差
切削線速度過高:后刀面磨損過快、表面質(zhì)量差、快速月牙洼磨損及塑性變形
中俄石油管道切割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
在售后維修工作中,經(jīng)常遇見市場(chǎng)上假冒防爆切管機(jī)來要求維修。經(jīng)過檢測(cè),這種設(shè)備存在較大的機(jī)械缺陷不僅無法達(dá)到切深且主軸與刀具契合不穩(wěn)定也是造成刀片加劇磨損的主要原因,會(huì)成倍地增加管道切割成本。當(dāng)然這屬于粗制機(jī)械制造的原因,這里不再詳加絮述。購買時(shí)要求切割DN300以上不銹鋼管道或管線鋼管道即可檢測(cè)出它的機(jī)械性能和刀片的質(zhì)量。關(guān)注先鋒管道百家號(hào)用來避坑,并歡迎溝通和交流管道切割作業(yè)中的特殊情形,可提供相關(guān)解決方案。
總之,管道切割的線速度會(huì)在數(shù)控精細(xì)化操作下實(shí)現(xiàn)自主判定切割速度和對(duì)刀具磨損,可感知管道切割作業(yè)時(shí)刀具所受應(yīng)力及其防護(hù)措施。具體的防護(hù)措施詳見廠家的說明書或關(guān)注先鋒管道百家號(hào)溝通索取。