防爆切管機(jī)的液壓系統(tǒng)防止污染的方法

防爆切管機(jī)在進(jìn)行管道切割作業(yè)后應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，清理切管機(jī)銑刀片、坡口刀片以及鏈條等部件上由于管道切割所形成的鐵屑。這些鐵屑如果不及時(shí)清理，會(huì)造成銑刀、坡口刀在以后的管道切割作業(yè)出現(xiàn)刀具磨損和刀片老化問題。

同時(shí)防爆切管機(jī)鏈條上有鐵屑，鏈輪及鏈條容易被“咬壞”，減少使用壽命并會(huì)降低切割精度。實(shí)際上管道切割后鐵屑的清理工作十分簡(jiǎn)單， 10分鐘使用毛刷進(jìn)行清理即可。清理完成后，再對(duì)切管機(jī)表面及銑刀片、坡口刀及鏈條、鏈輪進(jìn)行涂油處理，防止其生銹。而系統(tǒng)內(nèi)的液壓油也要進(jìn)行定期查看和保養(yǎng)，否則設(shè)備內(nèi)部會(huì)因液壓油失效或液壓油顆粒過多而損壞切管機(jī)內(nèi)部部件，下面就這個(gè)問題簡(jiǎn)要進(jìn)行說明：

1.液壓油進(jìn)水

防爆切管機(jī)在帶水作業(yè)或長(zhǎng)期工作在潮濕環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，還要注意對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的液壓油進(jìn)行保養(yǎng)和防護(hù)，防止液壓油進(jìn)入水氣，從而使液壓變質(zhì)，失去其潤(rùn)滑作用。

1.1那么，液壓系統(tǒng)是密封的，怎么會(huì)進(jìn)的水呢？總結(jié)起來大概有以下幾點(diǎn)：

a.防爆切管機(jī)配套的液壓泵站油封密封不嚴(yán)，在水環(huán)境中或潮濕的環(huán)境中滲入。

b.高壓膠管兩端的快速接頭在連接液壓泵站及防爆切管機(jī)時(shí)，快速接頭未及時(shí)清理水分，直接插入設(shè)備進(jìn)行管道切割作業(yè)。

c.切管機(jī)長(zhǎng)期工作在潮濕多水或水下進(jìn)行管道切割作業(yè)，因快速接頭長(zhǎng)期使用造成接頭有滲漏，使水或水水汽進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)部。

d.在清洗油箱或其它液壓部件時(shí)、換油以及維修過程中防水措施做得不好，操作中將水帶入液壓系統(tǒng)。

1.2液壓油進(jìn)水后危害

水與液壓有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水污染還可能析出液壓油中的添加劑，造成液壓油乳化，嚴(yán)重變質(zhì)變性。其次，液壓油中摻雜水分之后，會(huì)嚴(yán)重影響其潤(rùn)滑性，溶解于液壓油的水分能夠加速高應(yīng)力部件的磨損，嚴(yán)重降低液壓馬達(dá)及液壓泵等部件的使用壽命。

不僅如此，水分還會(huì)造成控制閥或液壓泵的粘結(jié)，在泵入口處或者其它低壓部位造成氣壓侵蝕，嚴(yán)重影響工作裝置的液壓壓力，造成液壓系統(tǒng)局部無力、費(fèi)油等故障。如果過多的水分進(jìn)入液壓系統(tǒng)，還會(huì)銹蝕金屬部件，產(chǎn)生銹渣后會(huì)進(jìn)一步威脅液壓系統(tǒng)的安全。

1.3保養(yǎng)方法

雖然油箱設(shè)計(jì)和制造過程中，會(huì)有濾水棉等措施，但長(zhǎng)時(shí)間存在油箱或液壓系統(tǒng)中也會(huì)出現(xiàn)問題，要認(rèn)真做好液壓系統(tǒng)的清潔和去水作業(yè)，應(yīng)堅(jiān)持“防”與“治”相結(jié)合的策略，盡量減少進(jìn)水造成的設(shè)備安全危害：

a.及時(shí)排水。在液壓泵站液壓油箱底部設(shè)有放油口，建議每隔三天打開堵塞放一次水。

b.如果長(zhǎng)期在水中進(jìn)行管道切割作業(yè)或潮濕的環(huán)境中作業(yè)，那么就加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的密封措施，如液壓泵、閥、防爆切管機(jī)液壓馬達(dá)等部件增加防水密閉部件，防止水分進(jìn)入。

c.在南方潮濕多水地區(qū)工作的液壓泵站油箱的油蓋的呼吸孔上安裝干燥器，防止水汽的進(jìn)入。

d.雨天維修時(shí)做好防水措施，盡量不要在雨天更換液壓部件和液壓油。

2.液壓油的雜質(zhì)影響

在防爆切管機(jī)作業(yè)的理想情況下，液壓油應(yīng)形成一層潤(rùn)滑膜，用以通過液壓泵、液壓馬達(dá)等精密零件之間的間隙。為了減少摩擦，該薄膜應(yīng)足夠完全填充運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙。潤(rùn)滑膜的實(shí)際厚度取決于流體粘度、施加的載荷和兩個(gè)表面的相對(duì)速度。

2.1如果污染顆粒尺寸大于兩個(gè)表面之間的間隙，則結(jié)果是顆粒物與兩表面發(fā)生摩擦。摩擦不斷增加就會(huì)造成損壞。這種損壞會(huì)引入更多的污染物顆粒。 因此，我們需要保持污染物的尺寸小于間隙的尺寸，并盡可能減少這些顆粒的數(shù)量。

2.2顆粒度通常以微米計(jì)量。液壓或潤(rùn)滑系統(tǒng)中的大多數(shù)磨?；旧隙夹∮?/span>14微米，因此無法用肉眼能夠觀察到。

2.3液壓系統(tǒng)中的空氣可以以溶解或夾帶（未溶解或游離）狀態(tài)存在。溶解的空氣可能不會(huì)造成問題，只要它保存在溶液中。當(dāng)液體含有未溶解的空氣時(shí)，通過液壓系統(tǒng)組件時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)一系列問題：壓力變化可能會(huì)壓縮空氣并在小氣泡中產(chǎn)生大量熱量?？諝獾倪@種可壓縮性意味著失去對(duì)系統(tǒng)的控制，氣泡和泡沫會(huì)對(duì)液壓泵造成“氣蝕現(xiàn)象”并加速損壞。

因此，在防爆切管機(jī)或液壓系統(tǒng)工作3個(gè)月或在水中連續(xù)作業(yè)24小時(shí)以上，應(yīng)當(dāng)對(duì)液壓系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查和必要的保養(yǎng)。尤其做到一放三查，對(duì)延長(zhǎng)防爆切管機(jī)的液壓馬達(dá)及液壓泵站的液壓泵體使用壽命有著重要作用。