燃氣管道切割應(yīng)急搶修作業(yè)危險源辨識

為保障居民生活及企業(yè)生產(chǎn)需要，加強天然氣生產(chǎn)、輸配、儲存、使用過程中面對突發(fā)事件的管道切割作業(yè)應(yīng)急處理，在發(fā)生天然氣、燃氣突發(fā)事件管道切割作業(yè)中，以快速、積極、有序、有效地控制突發(fā)事件發(fā)展，將損失減少至可控范圍，并加強現(xiàn)場管控，以防止次生傷害事故的發(fā)生。

天然氣及燃氣管道搶修，應(yīng)當將主要危險源進行識別，并根據(jù)相關(guān)預(yù)案做出相應(yīng)的人員組織、設(shè)備清單等必要方案，并上報上級領(lǐng)導(dǎo)審批。

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1.危險源辨識

在管道搶修作業(yè)過程中，主要危險源在于管道介質(zhì)的泄漏，并對這些介質(zhì)進行分類：

2.天然氣

2.1主要成分為甲烷；

2.2熱值約為35.53~37.62MJ/m；

2.3天然氣比重為0.56；

2.4爆炸極限為5~15%。

天然氣主要成分烷烴，其中甲烷占絕大多數(shù)，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氫、二氧化碳、氮和水汽和少量一氧化碳及微量的稀有氣體，如氦和氬等。天然氣在送到最終用戶之前，為助于泄漏檢測，還要用硫醇、四氫噻吩等來給天然氣添加氣味。

天燃氣充分燃燒后生成的物質(zhì)為CO2+H2O，如未充分燃燒則生成的物質(zhì)為CO+H2O，則對人體有害。

在管道切割作業(yè)中，應(yīng)當穿著防靜電防護服及壓縮空氣面具，以防止次生傷害的發(fā)生。

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3.空混氣（液化石油氣和空氣的混合物）

3.1主要成分為C3和C4；

3.2熱值約為50.16MJ/m；

3.3空混氣比重為1.40；

3.4爆炸極限為3.5~16.8%（體積比）。

液化石油氣（簡稱液化氣）是石油在提煉汽油、煤油、柴油、重油等油品過程中剩下的一種石油尾氣，通過一定程序，對石油尾氣加以回收利用，采取加壓的措施，使其變成液體，裝在受壓容器內(nèi)，液化氣的名稱即由此而來。它的主要成分有乙烯、乙烷、丙烯、丙烷和丁烷等，在氣瓶內(nèi)呈液態(tài)狀，一旦流出會汽化成比原體積大約二百五十倍的可燃氣體，并極易擴散，遇到明火就會燃燒或爆炸。

4.煤氣

4.1是以煤為原料加工制得的含有可燃組分的氣體。根據(jù)加工方法、煤氣性質(zhì)和用途分為：煤氣化得到的水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣（或稱發(fā)生爐煤氣），這些煤氣的發(fā)熱值較低，故又統(tǒng)稱為低熱值煤氣；煤干餾法中焦化得到的氣體稱為焦爐煤氣，屬于中熱值煤氣，可供城市作民用燃料。煤氣中的主要成分是一氧化碳和氫氣。

4.2將水蒸汽通過熾熱的煤層可制得較潔凈的水煤氣，現(xiàn)象為火焰騰起更高，而且變?yōu)榈{色，其化學(xué)方程式為：

C+H2O=高溫=CO+H2

因為一氧化碳和氫氣均為無色無味的氣體，通常煤氣被人為特意摻入少量難聞的氣體，一般是甲硫醇或其他物質(zhì)，目的是為了當煤氣泄漏時能聞到并及時發(fā)現(xiàn)。

4.3而天然氣和水也可以制造煤氣，其化學(xué)方程式為：

CH4+H2O=CO+3H2

煤氣中含有一氧化碳，是劇毒物質(zhì)，分子量為28.0101。其物理性質(zhì)上，一氧化碳的熔點為-205攝氏度，難溶于水（20攝氏度時在水中的溶解度為0.002838g，不易被液化和固化。在化學(xué)性質(zhì)上，一氧化碳既有還原性，又有氧化性。高濃度時能使人出現(xiàn)不同程度中毒癥狀，危害人體的腦、心、肝臟、肺及其他組織。

在管道切割作業(yè)中，管道切割作業(yè)人員應(yīng)當穿戴防護服及密閉壓縮空氣面具，有效防止次生傷害的發(fā)生。

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5.硫化氫

5.1在地勢較低或密閉空間或不通風(fēng)的管廊或管井中進行作業(yè)時，還應(yīng)當注意硫化氫氣體對人體的傷害以及爆炸事故帶來的傷害。

5.2硫化氫是無色、劇毒、酸性氣體。具有特殊的臭雞蛋味道，是強烈的神經(jīng)毒素，對人體粘膜有強烈的刺激作用。它能溶于水，其溶解比例為1:2.6，在0攝氏度時，1摩爾水能溶解2.6摩爾左右的硫化氫，其水溶液被稱為氫硫酸，是一種弱酸，當其受熱或被攪動時，硫化氫從水中逸出。人體吸入后，導(dǎo)致呼吸道發(fā)炎、肺水腫，并伴有頭痛、胸部痛及呼吸困難，引起呼吸驟停，造成電擊樣死亡。

5.3硫化氫具有可燃性，燃燒率僅為86%，燃燒時產(chǎn)生藍色火焰，并產(chǎn)生有毒的二氧化硫氣體。其分子式為：

2H2S+3O2=2SO2+2H2O

若空氣不足或溫度較低時，生氣游離態(tài)的硫和水。

5.4爆炸極限：4.3%-46%。

5.5因此，密閉的管道井下作業(yè)時，應(yīng)嚴格按照《先鋒管道危險介質(zhì)管道切割流程》辦法來制定相應(yīng)的前期采樣作業(yè)。

5.6采樣時，應(yīng)佩戴適用的防毒面具，采樣人員應(yīng)站在上風(fēng)向，并有專人監(jiān)護，在采樣過程中，井蓋或手閥應(yīng)緩慢打開，不得使用金屬器具敲打井蓋或閥門，以免產(chǎn)生火花造成爆炸事故。

5.7進入含有硫化氫氣體的管井或作業(yè)坑內(nèi)進行管道切割時，應(yīng)當對操作空間進行吹掃、置換、加盲板、采樣分析合格后辦理進入管道及設(shè)備容器安全作業(yè)票后，才能進入作業(yè)。

a.施工前制定詳細的施工方案；

b.作業(yè)人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)；

c.佩戴適用的防毒面具，攜帶好安全帶（繩）；

d.進設(shè)備容器作業(yè)前，必須作好采樣分析；

e.作業(yè)時間不宜過長，一般不超過30分鐘；

f.施工過程中必須有專人監(jiān)護，必要時應(yīng)用醫(yī)務(wù)人員在現(xiàn)場；

g.采用強制通風(fēng)或自然通風(fēng)，保證氧含量大于20%。

以上是燃氣管道切割作業(yè)中部分危險源辨識，其它還有氫氣、烴類等危險物質(zhì)及危險源在管道切割作業(yè)中的防范施工方案，請關(guān)注先鋒管道帶壓開孔百家號，這些文獻將在以后的文章中進行詳細闡述。

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總之，燃氣管道在進行管道切割施工作業(yè)中存在許多危險源，只有在前期認真分析的基礎(chǔ)上才能做出更加完備和詳細的施工方案、設(shè)備選型等。在管道防爆切割作業(yè)中，首選機械冷切割技術(shù)的自爬式防爆切管機，相比其它如水切割設(shè)備具有更強的便攜性和安全性（不帶靜電）、環(huán)保要求和更高的障礙通過性（300mm間隙）。

雖然管道切割搶修作業(yè)中存在著很多危險源，但在做好相應(yīng)的切割方案和應(yīng)急預(yù)案后，這些風(fēng)險就可以得到有效的管理和控制，不斷提高管道切割效率，降低管道切割作業(yè)中次生傷害發(fā)生的幾率。