帶壓開孔閥門的平焊法蘭與對焊法蘭操作不同，一定要看

管道帶壓開孔法蘭指管道在帶壓開孔過程中為了管道開孔設(shè)置的與帶壓開孔機密封相連的裝置。用在帶壓開孔機設(shè)備上的是指帶壓開孔機的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。

從法蘭加工工藝到日常維護每一個環(huán)節(jié)都要注意，尤其是法蘭焊接時，應(yīng)當(dāng)十分注意。焊接完成后，應(yīng)當(dāng)進行加壓和防滲漏測試。測試完成合格后方可進行帶壓開孔作業(yè)。

1.在帶壓開孔作業(yè)中，相對于普通閥門開孔來說，焊接法蘭接口的閥門的帶壓開孔檢測及帶壓開孔機設(shè)備的定制和改造是十分重要的工作。下面簡要說明一下平焊法蘭與對焊法蘭的不同點：

1.1焊接方式

兩者的焊接方式存在著不同點，平焊法蘭的接口端管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，是平鋪在一起進行焊接。此種法蘭的焊接工作量較小，主要焊接管壁與法蘭單面焊接，法蘭內(nèi)徑相對于管道的內(nèi)徑較小，存在著管道介質(zhì)流量損失的特點。

對焊法蘭則是內(nèi)孔加工了比管子外徑略大的一個凹臺，管子插在里面再進行焊接。其焊接工作量較大，需要在法蘭A、B兩面都要焊接，優(yōu)點是與管道同口徑，管道介質(zhì)流量不損失，承載壓力大。

1.2用料的不同

對焊法蘭相比，平焊法蘭在結(jié)構(gòu)上是較為簡單的設(shè)計，用料較少，并且它的剛性和密封性沒有對焊法蘭效果好，通常情況下主要應(yīng)用在中低壓容器和管道的連接。對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。

1.3加工過程不同

對焊法蘭采取的是沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭或運用鑄造模具直接鑄造成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行成組對焊接成形。平焊法蘭采用了墊片，是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。

當(dāng)然，現(xiàn)在市場上也存著帶頸平焊法蘭與帶頸對焊法蘭。二者不能隨便替換，就制造角度而言帶頸平焊法蘭（so法蘭）內(nèi)經(jīng)大，意味著重量小，成本就低，另外公稱直徑大于250mm的帶頸對焊法蘭（WN是WELDING NECK的縮寫）要檢測，SO的法蘭不需要檢測，所以成本相對低一些，但其壓力等級不如帶頸對焊法蘭。



2.帶壓開孔作業(yè)中，遇有帶頸對焊法蘭時，一定要注意測量并計算帶壓開孔行程及尺寸：

2.1應(yīng)當(dāng)測量焊接法蘭螺栓平臺邊緣至管道最高點距離（其中包括閥門及馬鞍三通最高點長度）。這是鉆桿抵住管道帶壓開孔起始點的長度，也是鉆桿行程的起點。

2.2計算主管道開孔的尺寸與帶壓開孔行程，理想狀態(tài)下最小值與最大值，并利用公式推導(dǎo)出預(yù)算行程。

2.3依據(jù)上述兩項數(shù)據(jù)，選擇適合的鉆桿長度，并依據(jù)行程的起點位置計算帶壓開孔機進刀起始位置，推算帶壓開孔進刀總成的長度是否在行程的范圍內(nèi)。

2.4測量焊接法蘭內(nèi)徑，正確選擇帶壓開孔刀的型號并確定尺寸。相對于球墨管、鋼管管道帶壓開孔，螺旋鋼管、合金管道及不銹鋼管道材質(zhì)的帶壓開孔刀的選擇應(yīng)當(dāng)略小2%。如帶壓開孔直徑在DN1000-DN2000時，帶壓開孔刀的選擇應(yīng)當(dāng)小于正常尺寸的5%-10%。

以上只是簡單列舉幾點注意事項，需要了解更多的帶壓開孔技術(shù)知識，請關(guān)注公司官網(wǎng)和公司百家號中的文章，在以后的章節(jié)中會詳細闡述。

總之，在遇有焊接法蘭的閥門進行帶壓開孔時，應(yīng)當(dāng)認真進行測量和數(shù)據(jù)分析，并加強大口徑帶壓開孔前的壓力測試等工作，確保管道帶壓開孔作業(yè)順利地進行。