套管管道是指用套管穿越公路、鐵路,在套管中安裝輸送天然氣管的管道。主要是保護(hù)天然氣管道安全、穩(wěn)定的穿越有地面壓力危險(xiǎn)源對(duì)管道形成安全隱患的一種保護(hù)措施。在此類管道鋪設(shè)時(shí)應(yīng)當(dāng)以公路、鐵路最大承受力的1.2-1.5倍來(lái)進(jìn)行保護(hù)設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)考慮地面壓力、地陷、扭曲及管道熱脹冷縮等因素等。
管道補(bǔ)償器及電極保護(hù)管道設(shè)備應(yīng)避免設(shè)計(jì)在套管管段內(nèi),以便于日常搶維修作業(yè)。如無(wú)法避免以上區(qū)域,則應(yīng)當(dāng)在管段內(nèi)預(yù)留人孔或作業(yè)井。作業(yè)井內(nèi)應(yīng)當(dāng)放置防爆排風(fēng)系統(tǒng)和氣體監(jiān)測(cè)儀。使用不銹鋼管道穿越套管時(shí),盡量選用整段管道鋪設(shè),把具有焊接的不銹鋼管道預(yù)留至套管管道之外,以便于后期的維護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)。
1.套管的設(shè)計(jì)和施工:依據(jù)強(qiáng)度計(jì)算,設(shè)計(jì)時(shí)套管可使用涂塑鋼管,因其具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,合適作為天然氣管道套管的的運(yùn)用環(huán)境,內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化,具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。尤其套管內(nèi)涂層可有效保護(hù)不銹鋼管道并提高管道微小震動(dòng)所引起的磨擦,從而降低管道磨損程度,并有效地將套管與供氣不銹鋼管道良好接地,有效地避免靜電產(chǎn)生。
涂塑鋼套管在焊接聯(lián)接時(shí)應(yīng)將兩端管口預(yù)留5~7CM焊口區(qū)非涂裝段,在焊接時(shí)應(yīng)先用氬弧焊打底然后在從外部正常焊接。焊接結(jié)束往后待焊口溫度降至80℃以內(nèi)即可將焊渣去掉進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)遵從先內(nèi)再外的次序。
爆接完成后現(xiàn)場(chǎng)靜電噴涂使用便攜式靜電發(fā)生槍+微型氣泵+電熱線圈進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。作業(yè)過(guò)程:
1.1將電熱線圈套在焊接方位并加熱,一同將便攜靜電槍深化需修補(bǔ)的焊口處。
1.2翻開(kāi)氣泵由壓縮空氣將環(huán)氧粉末推至槍口處并噴出,粉末在通過(guò)靜電槍時(shí),通過(guò)抵觸帶電,噴出的粉末能極好的吸附在焊口處的鋼管內(nèi)壁.
1.3通過(guò)外置加熱線圈加熱至粉末固化溫度,結(jié)束內(nèi)修補(bǔ)。此修補(bǔ)方法根據(jù)管徑大小不一樣,現(xiàn)場(chǎng)條件不一樣,修補(bǔ)時(shí)間為5-10分鐘不等。
天然氣管道穿套管段發(fā)生泄漏并且無(wú)法實(shí)施停輸作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取堵漏措施。首先試著將套管兩端使用黃油墻或異徑管端封堵器進(jìn)行封閉,并在套管兩端使用防爆排風(fēng)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)力排風(fēng)以減小天然氣濃度,至20-40分鐘后測(cè)試兩端是否存在泄漏情況;如現(xiàn)場(chǎng)還存在天然氣泄漏情況,則應(yīng)當(dāng)立即上報(bào)交通管理或鐵路部門(mén)申請(qǐng)維修作業(yè)。
2.利用套管封堵作業(yè)也是暫時(shí)性的作業(yè),待搶修作業(yè)準(zhǔn)備條件滿足后,實(shí)施天然氣管道帶氣切割和封堵管道作業(yè)。
2.1使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行土方挖掘時(shí),應(yīng)當(dāng)在距離套管1米外進(jìn)行,尤其是測(cè)定的泄漏點(diǎn)挖掘時(shí),使用接力排風(fēng)法進(jìn)行吹散。
2.2套管1米時(shí)的土方挖掘使用人工進(jìn)行土方清理方式,且對(duì)操作人員預(yù)備防護(hù)服和壓縮空氣等安全保護(hù)措施,每20-40分鐘進(jìn)行輪換作業(yè)。土方清理時(shí)應(yīng)當(dāng)使用銅質(zhì)防爆作業(yè)鏟來(lái)進(jìn)行施工。
2.3作業(yè)坑內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng),且套管周圍土方應(yīng)當(dāng)清理出距離管道45cm的作業(yè)空間。使用水槍清理套管表面泥土及附著物。對(duì)套管超過(guò)表面1cm的防腐層及防銹漆進(jìn)行清理作業(yè)。清理時(shí)應(yīng)當(dāng)使用防爆打磨工具進(jìn)行。對(duì)于低于1cm的防腐層及防銹漆可不作處理。
2.4使用XJQG-1防爆切管機(jī)進(jìn)行套管帶氣防爆切割時(shí),依照搶修管卡及搶修工具長(zhǎng)度來(lái)確定切割距離。以液壓剪剪切適合長(zhǎng)度為批次,確定每刀切割距離并形成作業(yè)方案。同時(shí)規(guī)劃好作業(yè)計(jì)劃時(shí)長(zhǎng),安排好切割班次。管道切割應(yīng)避免使用高速粒子水切割設(shè)備,除粒子能穿透套管對(duì)輸氣管道造成傷害的同時(shí),還因會(huì)因石砂在砂管中流動(dòng)時(shí)因速度過(guò)快會(huì)和塑料管壁摩擦產(chǎn)生靜電,造成對(duì)管道切割的潛在威脅和次傷害事故的發(fā)生。
2.5管道帶氣防爆切割時(shí),操作人員除必要的棉質(zhì)防護(hù)服、壓縮空氣包、防爆扳手及防爆液壓剪等工具外,作業(yè)坑內(nèi)應(yīng)使用防爆排風(fēng)設(shè)備進(jìn)行接入排風(fēng)、氣體監(jiān)測(cè)儀以減小作業(yè)坑內(nèi)天然氣濃度;工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)手機(jī)不得帶入場(chǎng)內(nèi)。
2.6防爆液壓泵站應(yīng)盡量放置于作業(yè)坑外,如現(xiàn)場(chǎng)距離過(guò)長(zhǎng),則應(yīng)放置于排風(fēng)設(shè)備吹散或上風(fēng)口位置,確保作業(yè)的安全進(jìn)行。