帶壓開(kāi)孔機(jī)銅套維修與保養(yǎng)

銅套是帶壓開(kāi)孔機(jī)較為容易磨損的的部件。它主要安裝于帶壓開(kāi)孔鉆的連接箱位置，與帶壓開(kāi)孔機(jī)的鉆桿相互擠壓形成帶壓開(kāi)孔的密封軸承。在帶壓開(kāi)孔機(jī)鉆桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)管道切削作業(yè)時(shí)，能夠有效形成鉆桿磨擦保護(hù)油膜及與油膜形成氣體或液體密封膜。

帶壓開(kāi)孔機(jī)中所用的銅套價(jià)格較高，但很多維修人員認(rèn)為它是個(gè)“低技術(shù)”零件。然而實(shí)踐證明如果在帶壓開(kāi)孔機(jī)維修和帶壓開(kāi)孔工程施工中不重視銅套的作用，在工程中就會(huì)產(chǎn)生“高技術(shù)”的故障，產(chǎn)品質(zhì)量就難以保證。

因此，在選擇帶壓開(kāi)孔機(jī)時(shí)，一定要仔細(xì)觀察鉆桿與帶壓開(kāi)孔機(jī)連接箱部位的套是否為銅質(zhì)套管。如果被換成鑄造閥門(mén)材質(zhì)的粗劣鋼制或鑄鐵套管，或者沒(méi)有套管，而是與連接箱鑄造成一體的帶壓開(kāi)孔機(jī)，會(huì)出現(xiàn)氣孔和疏松現(xiàn)象，不僅材料質(zhì)量令人擔(dān)心，還會(huì)失去了應(yīng)有的密封作用。因?yàn)槠渑c鉆桿材質(zhì)相同，造成使用10次以后出現(xiàn)嚴(yán)重磨損及介質(zhì)泄漏情況從而失去維修價(jià)值。

按標(biāo)準(zhǔn)的帶壓開(kāi)孔機(jī)設(shè)計(jì)上來(lái)說(shuō)，銅套為數(shù)控制作，特殊材質(zhì)中含有自潤(rùn)滑作用，中間應(yīng)有排油孔和自潤(rùn)滑油路。

在其它品牌的開(kāi)孔機(jī)維修作業(yè)中，鐵質(zhì)及鋼質(zhì)軸套損壞占維修量的30%。鋼套在連接箱內(nèi)的孔內(nèi)松脫打轉(zhuǎn)，磨壞連接箱主體，然后脫離連接箱外殼；最后由于鉆桿失去了支撐，鉆桿做不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，造成帶壓開(kāi)孔刀齒崩裂，嚴(yán)重者造成帶壓開(kāi)孔機(jī)機(jī)體開(kāi)裂。

另外一種情況是由于鋼質(zhì)套或鐵質(zhì)軸套與鉆桿長(zhǎng)期磨擦，形成同類(lèi)磨擦副。而同類(lèi)磨擦副由于存在粘著磨損效應(yīng)，磨損更為嚴(yán)重。鋼套或鉆桿同為劣質(zhì)鋼水鑄造，其內(nèi)部存著天然的氣孔和縮松，即使表面處理光滑，在磨擦的作用下也存在著細(xì)小微粒的坑洞，如果長(zhǎng)期磨損之下則會(huì)造成斷軸或軸瓦抱死等情況。

對(duì)此，帶壓開(kāi)孔機(jī)一般的維修方法是在初期進(jìn)行軸套的更換，更換成銅質(zhì)自潤(rùn)滑軸瓦。雖然成本較高，但如果不更換則會(huì)造成以上兩種現(xiàn)象，致使帶壓開(kāi)孔整機(jī)報(bào)廢等后果。因此單獨(dú)更換這些劣質(zhì)的非銅質(zhì)軸套，將能在保證帶壓開(kāi)孔機(jī)質(zhì)量的前提下節(jié)省大量成本。

帶壓開(kāi)孔機(jī)連接箱銅套也起著密封限流器的作用，防止油在零件之間漏失。由于鉆桿在帶壓開(kāi)孔作業(yè)中連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)作用，鉆桿與銅套的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成了動(dòng)態(tài)密封，防止了釋放連接箱內(nèi)介質(zhì)經(jīng)過(guò)滑動(dòng)軸承，并被鎖止于作用的一側(cè)。

在開(kāi)孔機(jī)的修理過(guò)程中，銅套的磨損情況是容易觀察到的。我們可以通過(guò)分析銅套為什么失效的原因，就能大致了解滑動(dòng)軸承整體的“健康狀態(tài)”。比如，碎屑嵌入是引起銅套失效的最常見(jiàn)原因之一。雖然銅套在設(shè)計(jì)上能容納一些碎屑（摩擦材料碎屑或金屬碎屑），但嵌入的碎屑會(huì)滯留在銅套內(nèi)，并逐漸移動(dòng)以至取代掉周?chē)囊恍┿~套材料。這會(huì)在銅套上產(chǎn)生一些突出的高點(diǎn)，直接接觸到與銅套配合的鉆桿外壁上，從而發(fā)生磨損。

如果銅套的內(nèi)圓被磨亮或細(xì)微拉傷，這是由于滑動(dòng)軸承油里的顆粒直接與鉆桿接觸或者是由于鉆桿的表面處理不細(xì)致造成的。

如果銅套表面被磨去了一部分，很可能是由于潤(rùn)滑油嚴(yán)重缺乏引起的。這種潤(rùn)滑油缺乏可能是由于潤(rùn)滑油路孔被堵。這是由于在帶壓開(kāi)孔施工過(guò)程中，細(xì)小的微粒未經(jīng)過(guò)維護(hù)和保養(yǎng)，造成長(zhǎng)期的累積，因此，滑動(dòng)軸承內(nèi)部磨損時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、載荷過(guò)大、銅套過(guò)熱、或者潤(rùn)滑極其缺乏而導(dǎo)致的。

如果在銅套內(nèi)圓上存在局部的磨損點(diǎn)，這可能是由于雜質(zhì)嵌在帶壓開(kāi)孔機(jī)和銅套內(nèi)圓之間引起的。這種雜質(zhì)會(huì)使銅套在內(nèi)圓上產(chǎn)生突起的高點(diǎn)，直接接觸到鉆桿。如果帶壓開(kāi)孔機(jī)的銅套外圓上軸向的或徑向的凹痕和劃痕意味著銅套在打滑或已經(jīng)掉出了銅套孔。這往往是由于銅套尺寸偏小或者由于反復(fù)的維修或大力敲擊而導(dǎo)致連接箱體上的銅套孔徑變形導(dǎo)致的。 另外，從銅套磨損的形式可以顯示出軸頸或鉆桿是否是非圓柱形的或者沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)。比如，在銅套邊緣上的磨損意味著銅套孔是酒桶狀的（兩端小中間大）或軸頸是沙漏狀的（兩端大中間?。?。反之，如果銅套中間被磨損，則情況正好相反。如果磨損的形狀是斜的，則說(shuō)明銅套與鉆桿、銅套與連接箱體之間沒(méi)有對(duì)齊。

在帶壓開(kāi)孔機(jī)的設(shè)計(jì)中，應(yīng)該考慮到一些關(guān)于帶壓開(kāi)孔機(jī)銅套的設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范。銅套、連接箱和鉆桿上的表面光潔度極大地影響到帶壓開(kāi)孔機(jī)的性能和使用壽命。太過(guò)粗糙的表面會(huì)讓污染物通過(guò)，造成立即堵塞潤(rùn)滑油路，或?qū)~套磨壞。為了能固定銅套，帶壓開(kāi)孔機(jī)連接箱的銅套孔應(yīng)該有Ra 60～125μin（微英寸，1μin=0.0254μm）的表面光潔度，而銅套的孔應(yīng)有Ra40～70μin。銅套內(nèi)圓應(yīng)有Ra30μin或更好的表面光潔度，鉆桿的表面光潔度應(yīng)在Ra8～12μin范圍內(nèi)。

鉆桿在加工制作過(guò)程中應(yīng)當(dāng)在總成中實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，進(jìn)行拋光工藝處理。這可以防止鉆桿上的微小臺(tái)階在實(shí)際旋轉(zhuǎn)中翹起而過(guò)早地磨損銅套。