鉸接式切管機(jī)與管子割刀工作原理

鉸接式切管機(jī)（手搖刀）與管子割刀都是一種簡(jiǎn)易的小型切管機(jī)，用來切割鋼管（不可切割合金鋼、螺旋鋼管）、不銹鋼、鑄鐵、球墨、銅合金、鋁合金等管材的專用工具。使用前要根據(jù)管道的通徑不同來進(jìn)行選擇不同的切管機(jī)型號(hào)。

1.管子割刀構(gòu)成

管子割刀是由割刀主體、割刀、滾輪、導(dǎo)向塊、割刀導(dǎo)向軌、加力絲杠及手柄組成。其中導(dǎo)向塊與加力絲杠機(jī)械相連，并隨加力絲杠的旋轉(zhuǎn)而上下滑動(dòng)。

2.鉸接式切管機(jī)構(gòu)成

鉸接式切管機(jī)是由刀架、割刀（4片）、主進(jìn)刀架、進(jìn)刀滑軌、進(jìn)刀檔塊、進(jìn)刀滑塊、從刀架、從刀架鎖止、手柄及進(jìn)刀絲杠等構(gòu)成。

3.工作原理

高強(qiáng)度刃具鋼刀片由手柄轉(zhuǎn)動(dòng)獲得刀片對(duì)管道表面形成壓力，此時(shí)刀片受到絲杠的壓力和管道表面的反作用力，處于力均衡狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)絲杠使刀片劃過管道表面時(shí)，由于刀片硬度較高和刀片的壓強(qiáng)較大，刃進(jìn)管道表面形成一段刀痕。刃進(jìn)管道表面后壓力減小，此時(shí)刀片受力情況又達(dá)到均衡。因此，再次旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)進(jìn)刀絲杠旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀。這樣，就一層層地從管道表面切至管道內(nèi)壁，直至管道斷開。

無論從原理上和實(shí)際操作來看，管道表面切割的第一層為定位刀痕。因此，這種小型簡(jiǎn)易刀管機(jī)的第一刀要完全在管道表面形成定位。

4.使用方法

4.1鉸接式切管機(jī)和管子割刀在使用前應(yīng)當(dāng)做好以下兩項(xiàng)工作：

4.1.1應(yīng)當(dāng)仔細(xì)測(cè)量被切管道的通徑，其管道測(cè)量方法應(yīng)當(dāng)按照先鋒管道切割規(guī)范中所規(guī)定的3種方法測(cè)量并依據(jù)管道的竣工資料、工程變更資料以及管道維修記錄予以核準(zhǔn)確定。管道通徑確定以后，要選擇合適尺寸鉸接式切管機(jī)或管子割刀。

4.1.2進(jìn)行管道切割前，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查鉸接式切管機(jī)或管子割刀的主體、刀片以及進(jìn)刀絲杠的完好情況，查看刀片是否存在磨損嚴(yán)重或崩刀情況并予以更換。

4.1.3檢查管道表面，并做好管道表面的清潔工作，管道表面上的防護(hù)層、防腐層不予保留。管道上的漆面及小于0.2厚度的防腐漆可不做處置。

因市面上所有鉸接式刀管機(jī)或管子割刀刀片是屬于低合金刃具鋼，禁止選擇存在焊點(diǎn)的管道作業(yè)表面上使用。

對(duì)于腐蝕的管道表面應(yīng)當(dāng)仔細(xì)清理，并打磨至直露出金屬光澤。打磨后的管道表面應(yīng)當(dāng)平整光滑，并且不存在銹蝕點(diǎn)。如果管道銹蝕的較為嚴(yán)重，則應(yīng)當(dāng)選擇其它非擠壓類切管機(jī)如XJ-QG-1型防爆切管機(jī)來切割，以免管道因受力而變形。

4.1.4將所需要切割的管材用壓力鉗（非直埋或非運(yùn)營(yíng)管道）夾持牢靠，量出切割長(zhǎng)度，作好標(biāo)記。而對(duì)于直埋管道，挖掘土方較少則可忽略固定環(huán)節(jié)。如果具有一定長(zhǎng)度并且管道處于懸空狀態(tài)時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用吊車或支架等方式進(jìn)行預(yù)緊或固定。

4.2使用鉸接式切管機(jī)或管子割刀進(jìn)行管道切割時(shí)應(yīng)按照《先鋒管道防爆切割流程》中規(guī)定的方法來進(jìn)行管道切割作業(yè)：

4.2.1使用管子割刀時(shí)，因其重量輕，可一只手端割刀，另一只手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，使開口合適；而使用鉸接式切管機(jī)時(shí)，打開鉸接式切管機(jī)側(cè)面的刀架開關(guān)，使鉸接式切管機(jī)能順利地把管道環(huán)抱在刀架中，并鎖止切管機(jī)從刀架鎖止扣。

4.2.2管道進(jìn)行切管機(jī)并被刀片環(huán)抱后，使用切管機(jī)的手柄進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使切管機(jī)的刀片開始向內(nèi)不段地接近管道表面，直至完全抵住管道。使刀刃對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記好的記錄，輕劃一圈；鉸接式切管機(jī)可轉(zhuǎn)動(dòng)90-110度即可。此時(shí)應(yīng)當(dāng)按照規(guī)范查看刀片切割的刃痕是否成一直線。割刀初割時(shí)，進(jìn)刀量可稍大一些，以后每次進(jìn)刀量逐漸減小。

4.2.3給被切割管道表面和鉸接式切管機(jī)或管子割刀各活動(dòng)部分（滑軌、滑塊、刀片軸、絲杠等）加機(jī)油以減少摩擦避免出現(xiàn)非正常磨損。

4.2.4切管機(jī)的刀片在完全抵住管道表面后，繼續(xù)旋擰切管機(jī)長(zhǎng)柄，同時(shí)沿管道的垂直方向進(jìn)行90-360度的旋轉(zhuǎn)（四刀片）。如刀片為三片的需要旋轉(zhuǎn)120度，以保證每個(gè)刀片的切割痕跡與前一個(gè)刀片的切割痕跡重合。

進(jìn)行管道切割時(shí)，管道應(yīng)夾持牢固或保持原有狀態(tài)不變，用以保證切管機(jī)的4個(gè)刀片或滾輪與管道保持垂直。

每次進(jìn)刀時(shí)，鉸接式切管機(jī)或管子割刀的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與開口方向一致，不能倒轉(zhuǎn)。用力要均勻，不可過猛，并且禁止左右搖動(dòng)，進(jìn)刀深度每次不超過螺桿半轉(zhuǎn)為宜。每轉(zhuǎn)一周加一次力，酌情加機(jī)油一次。

4.2.5管道即將被割斷時(shí)，用力要輕，一只手扶住切管機(jī)，慢慢割下，避免形成夾刀，損壞刀片。