軸承是切管機設備中重要的零部件,為了保證切管機軸承發(fā)揮最佳的性能,可靠的工作,正確安裝和操作,合理維護非常重要。
防爆切管機的軸承壽命是指軸承的疲勞壽命。就切管機安裝的批量軸承而言,壽命是呈離散分布的,壽命分布服從參數(shù)韋布爾分布。把90%軸承所能達到的壽命定義為軸承壽命,也可以認為軸承的可靠性為90%。
因此,軸承可靠性越高,壽命越短,軸承壽命常用運轉(zhuǎn)時間或旋轉(zhuǎn)次數(shù)表示。軸承的壽命取決于防爆切管機在進行管道切割作業(yè)時運行條件下的負荷區(qū)域。一般來說,在穩(wěn)定地管道切割作業(yè)運行條件下,負荷區(qū)越大,軸承的壽命就越長。
一組軸承的理論使用壽命可以在材料疲勞度的基礎上,通過運行條件和軸承額定負荷計算得出。前提是假定軸承得到正確安裝、調(diào)整、潤滑以及操作。
軸承失效的原因主要是由約有40%是由灰塵、臟物、碎屑的污染以及腐蝕造成的。污染通常是由不正確的使用和不良的使用環(huán)境造成的,它還會引起扭矩和噪聲的問題。由使用環(huán)境和污染所產(chǎn)生的軸承失效是可以預防的,而且通過簡單的肉眼觀察是可以確定產(chǎn)生這類失效的原因。
選擇合適的潤滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的潤滑劑。潤滑油膜將因承載彼此接觸的油膜表面分離開來,并提供對腐蝕和磨損的必要防護,因此對所有旋轉(zhuǎn)或往復運動零件,特別是軸承和齒輪而言,如需正常運轉(zhuǎn),潤滑油膜不可或缺。如為飛濺式潤滑或循環(huán)潤滑系統(tǒng),油膜還能傳遞熱量。
對于防爆切管機的軸承來說,其工作環(huán)境的差異情況主要有以下幾項:
a.軸和座孔的配合
b.工作溫度
c.工作環(huán)境的清潔度
d.受力情況(載荷譜)
e.潤滑情況
因此,在了解防爆切管機設備作業(yè)的特點,并結(jié)合切管機實際的工作狀況和故障原因分析中得到軸承失效的首要原因在于潤滑問題。
在管道切割作業(yè)中,施工隊伍經(jīng)常使用防爆切管機后不做正常的維護和保養(yǎng),軸承因潤滑不當而出現(xiàn)不必要的停機和設備狀態(tài)惡化。供油不足會導致切管機軸承的磨損增加和溫度上升,并造成過度磨損和軸承早期失效及損壞。
但防爆切管機軸承的潤滑過度(尤其是高速運轉(zhuǎn)的液壓馬達),將會因為油攪動而產(chǎn)生過多熱量,使?jié)櫥桶l(fā)生化學劣化,也會導致軸承損壞。
1.防爆管機進行正確的軸承潤滑,定期進行軸承潤滑的養(yǎng)護,可避免因潤滑問題引起的軸承損壞。保證合理潤滑應做到:
1.1遵循先鋒管道提供的說明書中所標明的每臺設備設定的維護和保養(yǎng)指南;
1.2在向防爆切管機軸承添加潤滑脂時,應將其充入軸承滾動部件及殼體(或護圈)之間,以保證足量潤滑脂進入,關(guān)鍵滾道表面得到充分潤滑;
1.3應注意何時軸承應加脂;
1.4在進行管道切割及切管機定期測試作業(yè)中監(jiān)控液壓泵站的儀表和切管機在作業(yè)時的異響,以便盡早發(fā)現(xiàn)問題的跡象;
1.5主要應當注意防爆切管機在進行管道切割時的異常噪音或異常振動;
1.6觀察潤滑油泄漏;
1.7定期對切管機軸承潤滑油取樣,并查看是否污染。