管道切割作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)對(duì)管道系統(tǒng)或需要進(jìn)行管道切割作業(yè)的管道區(qū)域清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物,在進(jìn)行管道切割和管道焊接后,可對(duì)鋼管預(yù)熱進(jìn)行拋(噴)射除銹作業(yè)。管道表面的除污作業(yè)可采用以下兩種方式進(jìn)行:
1.鋼質(zhì)管道的人工除污
人工除污一般使用鋼絲刷、砂布、廢砂輪片等磨擦外表面。人工除污的方法勞動(dòng)強(qiáng)度較大、效率不高、質(zhì)量稍差。但地形較復(fù)雜和管線清污時(shí),具有較強(qiáng)的靈活性。
2.噴砂除污
鋼質(zhì)管道的噴砂除污是采用0.4~0.6MPa的壓縮空氣,把粒度為0.5~2.0mm的砂子噴射到有銹污的金屬表面上,靠砂子的擊打使金屬表面的污物去掉。
其優(yōu)點(diǎn)是:噴砂除污使金屬表面變得粗糙而又均勻,使油漆能與金屬表面很好的結(jié)合;并且能將金屬表面凹處的銹除盡。(簡(jiǎn)單的說(shuō),就是效率高、質(zhì)量好)。
其缺點(diǎn)是:噴砂過(guò)程中產(chǎn)生大量的灰塵,污染環(huán)境,影響人們的身體健康。
施工時(shí)應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)單的通風(fēng)裝置,操作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩或風(fēng)鏡和口罩。
可選用噴濕砂的方法進(jìn)行改進(jìn):需在水中加入1~15%的緩蝕劑(如磷酸三鈉、亞硝酸鈉),使除污后的金屬表面形成一層牢固而密實(shí)的膜。
3.其它除銹方式:酸洗
a.用10~20%的稀硫酸溶液、在18~60 ° C下浸泡15~60min;
b.用10~15%的稀鹽酸溶液、在室溫下浸泡酸洗后用清水洗滌,并用50%的碳酸鈉溶液中和,最后用熱水沖洗2~3次,然后用熱空氣干燥。
埋地鋼質(zhì)管道在進(jìn)行管道切割作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查管道的的腐蝕情況。埋地鋼質(zhì)管道的腐蝕一般是因?yàn)殇撹F材料在土壤及水中的腐蝕,屬電化學(xué)腐蝕,以腐蝕原電池形態(tài)進(jìn)行。腐蝕原電池分為微電池和宏電池兩種。
1.微電池
由于金屬表面許多微小的電極所組成的腐蝕電池,它的成因較多,主要有:金屬化學(xué)成分的不均勻性;金屬組織的不均勻性;金屬物理狀態(tài)的不均勻性;金屬表面膜的不完整性;土壤微結(jié)構(gòu)上的差異。
2.宏電池
由宏觀上可以觀察到的電極所組成的腐蝕電池,常見(jiàn)的有三種情況:不同金屬或材料與同一電解質(zhì)接觸;同一金屬接觸不同電解質(zhì)或電解質(zhì)的濃度、溫度、壓力、流速等條件不同;不同金屬接觸不同電解質(zhì)溶液。
地下金屬構(gòu)筑物如管道,最常見(jiàn)的腐蝕就是氧濃差電池的作用結(jié)果,管道通過(guò)砂土和黏土的交界處、管道頂部和底部的充氣差異、在氣/水界面和水/泥界處的腐蝕均屬于氧濃差電池作用。另外,管道上還有應(yīng)力差電池、PH差電池等腐蝕原電池形式。
不論哪種腐蝕電池,形成的基本挑條件都是:有兩個(gè)電極電位不同的電極或部位;兩電極處在同一電解質(zhì)體系統(tǒng);兩電極有導(dǎo)線(金屬)連接。
腐蝕電池工作有三個(gè)環(huán)節(jié),電極電位較負(fù)的電極為陽(yáng)極,發(fā)生氧化反應(yīng)(腐蝕);電極電位較正的電極為陰極,發(fā)生還原反應(yīng)(不腐蝕);陰、陽(yáng)極之間的電子轉(zhuǎn)移,即有電流產(chǎn)生,腐蝕發(fā)生在陽(yáng)極上。
在進(jìn)行管道切割作業(yè)和拋(噴)射除銹前,先鋼管表面溫度不低于露點(diǎn)溫度以上3攝氏度。除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T 8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)要求,錨紋深度達(dá)到50um-90um,鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。
鋼管在進(jìn)行管道切割、焊接及表面處理后應(yīng)防止鋼管表面受潮、生銹或二次污染。表面處理后的鋼管應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂敷,當(dāng)超過(guò)4小時(shí)或當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。
鋼質(zhì)管道除銹的生產(chǎn)過(guò)程,各種設(shè)備產(chǎn)生的噪聲,應(yīng)符合GBJ87的有關(guān)規(guī)定;管道在進(jìn)行除銹和管道切割作業(yè)中,空氣中有害物質(zhì)濃度不得超過(guò)GB6514-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
行管道切割作業(yè)區(qū)域與涂敷作業(yè)區(qū)域重合時(shí),應(yīng)使用符合國(guó)家有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備的安全規(guī)定,使用先鋒管道防爆液壓泵及管道防爆切管機(jī)等設(shè)備。電氣設(shè)施應(yīng)整體防爆,操作部分應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器。