1.帶壓開孔鉆頭的組成
主要由切削部分、導(dǎo)向部分、頸部及尾椎構(gòu)成。尾椎部分可為圓柱型無錐度也可以做成有錐度的尾椎,這樣便于機(jī)械加工或鉆孔作業(yè)中容易更換。
2.帶壓開孔鉆頭的結(jié)構(gòu)
主要是由裝夾部分及工作部分構(gòu)成。裝夾部分主要是由頸部及柄部構(gòu)成。而工作部分分為:切削部及導(dǎo)向部。切削部由主要是由5個刀刃和6個刀面所組成。其中5個刀刃主要是由2條主切削刃及2條副切削刃和1條橫刀所組成。6個刀面主要有2個螺旋形前刀面、2個經(jīng)刃磨獲得的后刀面和2個圓弧段的副后刀面所組成的。
2.1裝夾部分
裝夾部分的柄部主要作用是帶壓開孔鉆頭的夾持部分。用于與帶壓開孔機(jī)相連接,并傳遞動力的作用。一般來說d≤12mm直柄,d>12mm莫氏錐柄。扁尾主要的作用是傳遞扭矩,取鉆頭(用楔鐵從帶壓開孔鉆套中取出)。頸部主要是便于磨削時砂輪退刀和打印標(biāo)記用,小直徑的帶壓開孔鉆頭沒有頸部。
2.2工作部分
工作部分主要切削部分及導(dǎo)向部分構(gòu)成。由前面、后面、副切削刃、主切削刃、橫刀、螺旋槽、棱邊各部分組成。
導(dǎo)向部分主要起導(dǎo)向、排屑作用,也是切削部分的后備部分。為了減少導(dǎo)向部分與已加工管道壁之間的磨擦,帶壓開孔鉆頭外徑從切削部分朝后方向制造出倒錐,形成副偏角Kr”,倒錐量為0.03~0.15mm/100mm。
2.2.1切削部分
主要是由主切削刃、副切削刃、橫刃、棱邊、前刀面、后刀面、副后刀面等構(gòu)成。
a.直徑d 是指帶壓開孔鉆頭兩刃帶間的垂直距離。按《先鋒管道設(shè)備加工標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的按標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列或螺孔底徑尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。
b.直徑倒錐 外徑從切削部分向尾部直徑逐漸減少,倒錐量0.03~0.15mm/100mm。減少刃帶與管道壁間的磨擦面積。
c.帶壓開孔鉆芯直徑dc 是指鉆芯處與兩刃溝底相切圓的直徑。d>13mm的鉆頭,dc=(0.125~0.65)倍的d。為增大帶壓開孔鉆頭強(qiáng)度,把鉆芯做成正錐體,正錐量1.4~2mm/100mm,等強(qiáng)度來設(shè)計(jì)。
d.螺旋角β 帶壓開孔鉆頭刃帶棱邊螺旋線展開成直線與鉆頭軸線的夾角,它相當(dāng)于副切削刃刃傾角。增大螺旋角有利排屑,能獲得較大前角使切削輕快,但這樣一來,會使鉆頭剛性變差。因此,小直徑鉆頭在制作時,為提高鉆頭剛性,β角可設(shè)計(jì)得小些。鉆軟材質(zhì)管道如PE管、PVC管及鋁合金管時,為改善排屑效果,β角可設(shè)計(jì)得大些。而對于鋼管、合金鋼管等硬質(zhì)管道時,β角設(shè)計(jì)不僅要考慮排屑功能,同時還要兼顧帶壓開孔鉆頭的鋼性功能,可依據(jù)《先鋒管道帶壓開孔刀加工方案》進(jìn)行加工和制造。