北京長輸油燃氣管道防爆切割只用很少的費用達到多種管徑切割功能

XJ-QG-1系列自爬式液壓切管機

切割范圍：DN200—DN4000

產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品主要用于營運中的管線及管道、金屬管材以切削的形式進行切斷，以及對焊接坡口，承插坡口進行加工作業(yè)的機械。

產(chǎn)品特點：1.進行管道切割的同時進行坡口作業(yè)；2.可在石油、燃氣、水等管道上進行防爆冷切割及帶水帶壓切割；3.無須人工干預，自動完成斷管動作。

適用材質：PE、螺旋鋼管、無縫鋼管、合金鋼、鑄鐵、球墨管、玻璃鋼管、不銹鋼管。

注：1.管道切割范圍：Φ200-Φ4000（4米   2.合金鋼（X系列）、不銹鋼管的銑刀及坡口刀材質不同，價格略有不同。

自爬式液壓切管機管道切割操作說明

1.作業(yè)前準備

1.1管道切割前去工地現(xiàn)場勘察，詳細了解管道所處的地理位置，管道材質，管道壓力，作業(yè)坑情況，水或石油等介質深度情況，石油和天然氣管道是否泄壓等。查看管道切割空間并指導挖掘作業(yè)人員預留充足作業(yè)空間（大于40CM）。

1.2準備工具

1.2.1自爬式液壓切管機（爬管機）一臺；

1.2.2汽油機液壓工作泵站一臺XJ-YZQ（或防爆電機液壓工作泵站）；

1.2.3液壓泥漿泵XJ-YNB，工程施工備用。

1.2.4切管時備件:扳手，鏈條，銑刀，坡口刀（新購設備配備全套）等。

1.2.5防護用品:如雨鞋，雨衩，安全帶和安全帽、手電筒，頭頂安全燈。

2.現(xiàn)場切割

2.1觀察現(xiàn)場如果出現(xiàn)預案中其它情況，重新確定管道切割方案，并及時通知上級領導請求物資或人員的支援。同時，要對管道表面進行清理工作。管道表面上的防護層、防腐層及保溫層不予保留。管道上的漆面及小于0.2厚度的防腐漆可不做處置。

2.2選擇利于管道切割穩(wěn)固放置液壓工作泵站。地點的挑選應當遵循安全穩(wěn)定，無水泡或油浸危險，有一定的操作空間。嚴禁將液壓工作泵站放置作業(yè)坑內，如果高壓膠管長度不夠，可接續(xù)膠管以保證使用。

2.3攜帶自爬式液壓切管機進入高空平臺或作業(yè)坑內，應注意防范高空墜物風險，嚴禁起吊作業(yè)時站人。

2.4自爬式液壓切管機平穩(wěn)地安放在管道上，確保在管道上不滑動，以防造成切管機滑落時造成人員的砸傷和設備的損壞。

2.5安裝鏈條時，請依據(jù)《天津先鋒管道切割作業(yè)規(guī)范》TJXF-QG-GDQG01標準進行鏈條的安裝，在確定的切割位置上來決定切管機爬行方向。鏈條上好后，擰緊鏈條緊固螺栓，并用質子來平衡鏈條之間的距離，并反復觀察是否垂直于管道。無論管道的方向如何，也要以管道為參照物，呈90度垂直，嚴禁以地面為參照物。

2.6用高壓膠管的兩端分別連接液壓工作泵站和自爬式液壓切管機，連接時用快速接頭子母頭分別連接。注意在子母頭用力按壓到標準位后，旋擰在母端的鎖止扣。以防子母扣脫落。

2.7啟動汽油機液壓工作泵站。啟動時要注意液壓閥應當處于“關”的位置，使油門開關處于最小位置，天氣寒冷時，打開風門。用力拉動汽油機啟動拉繩，運轉正常后關閉風門。運轉一段時間后，增大油門，并依據(jù)平臺或作業(yè)坑內操作人員指示再打開液壓閥。液壓閥應當勻速且緩慢打開，并隨時觀察液壓工作泵站的表壓力是否逐漸上升。

2.8液壓工作泵站的液壓閥打開后，切管機的主軸帶動銑刀開始轉動。緩慢旋動進刀絲杠，銑刀和坡口刀將逐漸地靠近管道的表面，直至銑刀開始切割管道并破壁。此時，用水或噴淋裝置開始對銑刀片進行降溫。繼續(xù)旋動進刀絲杠使銑刀和坡口刀更近地貼進管道，開始切透管壁，坡口刀也開始工作。坡口的大小應當依據(jù)工程的需求來確定，并進行測量，達到標準值后，停止進刀。

2.9由于自爬式液壓切管機在切管過程中，銑刀克服管道的側向力會使鏈條有松馳現(xiàn)象，此時應當及時拉緊鏈條緊固螺栓，以確保切管機前進方向的保持。

2.10管道前后刀口將重合時，用楔子楔入管道縫內，以防止因重力的原因，管道下墜造成夾刀。

2.11管道切斷后，也要讓切管機繼續(xù)向前爬行，把坡口打完并重合。

2.12切管和坡口完成后，要旋動進刀絲杠提起銑刀和坡口刀。

2.13關小汽油機液壓工作泵站油門，然后關閉液壓閥門，最后關閉汽油機。

注：管道切割完畢后請注意定期保養(yǎng)設備及清理鏈條并做好防銹工作，以備下次使用。